固溶熱處理爐結構簡介
固溶熱處理爐結構由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)、移動水槽小車、料筐、料筐提升機構和電（溫）控系統(tǒng)等部分組成。爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置加熱爐體之用。加熱爐體主要由爐體、爐門、爐門開閉機構及加熱元件等組成。
爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔，內(nèi)襯板與外殼之間采用硅酸鋁耐火纖維（山東魯陽股份有限公司）充填作隔熱保溫之用，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點。爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機構來實現(xiàn)的，爐門的開閉采用電動式。爐門開閉機構由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。
加熱元件分2區(qū)布置，采用合金絲繞制成扁帶狀，安裝在爐襯上，經(jīng)引出棒引出爐體外與電源相接。熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風機與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風板配合形成一個導風系統(tǒng)，導風系統(tǒng)采用（1Cr18Ni9Ti）不銹鋼板制作，作爐內(nèi)熱空氣強迫循環(huán)之用，使爐內(nèi)溫度均勻。
電爐的通風機與加熱元件連鎖，即只有當通風機接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風循環(huán)條件下工作。
移動水槽小車采用型鋼焊接成方型框架，下部安裝2對走輪，供擱置料筐用，裝料小車行走的動力是采用人工推拉。水槽小車里加裝水循環(huán)泵，使小車內(nèi)的水流成循環(huán)狀態(tài)。
料筐采用不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）焊接而成，結構牢固可靠且不易變形，是供擱置工件用的，升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間，使工件均勻受熱。料筐提升機構是由電動卷揚機、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。
卷揚機采用快速電控卷揚機，平均繩速達24米/分，電機功率4.5kw，能使料筐在短時間（10S內(nèi)）進入水中，確保工件的熱處理工藝要求，該卷揚機為點動控制，帶自鎖裝置，能在任何位置停止；
環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環(huán)形起重鏈；滑輪組安裝在爐體上部。料筐提升機構與爐門機構連鎖控制，即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時加熱元件的電源已被自動切斷)，提升機構才能通電運行。反之提升機構沒有上升到位，爐門電機也無法接通電源。機構是由快速電控卷揚機、環(huán)形起重鏈、滑輪組等組成。
電氣控制系統(tǒng):
柜的尺寸、結構、柜面漆膜等符合行業(yè)通用標準，器件安裝、配線及各種標識都符合相關標準。可控硅模塊、觸發(fā)器、微型繼電器、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、限位開關、操作開關、按鈕、信號指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件采用國內(nèi)外知名可靠產(chǎn)品。控制系統(tǒng)的關鍵元氣件均采用西門子電器元件，電流、電壓指示儀表指示靈敏、準確、可靠和壽命長。控制柜內(nèi)配齊與本柜器件、線路一致的電氣原理圖、接線圖，圖紙放在柜內(nèi)固定的文件盒里。柜內(nèi)裝有開門自亮檢修用日光燈。
設備具備完善的傳動控制系統(tǒng)，設計上具備聯(lián)所功能，只有當料框處于上升爐門壓緊狀態(tài)正常，循環(huán)風機處于打開狀態(tài)，加熱主回路才能送電加熱，溫度控制系統(tǒng)才可閉環(huán)運行。在柜上方設有明顯的安全報警閃爍燈光和柔和的聲響裝置。
溫度自動控制系統(tǒng):
每個溫區(qū)溫度由日本導電公司生產(chǎn)的FP93型單回路智能程序溫度控制器，每區(qū)溫度主控制器與該區(qū)可控硅調(diào)功器相連接。可控硅調(diào)功器進行功率調(diào)節(jié)是通過調(diào)整單位時間的波形的分布進而達到調(diào)功的目的，調(diào)功器內(nèi)采用雙向可控硅模塊控制加熱元件。作為直接控制裝置——日本導電FP93可編程溫度控制器具備同時對溫度和時間統(tǒng)一編程、獨立的溫度、時間的設定和測量顯示功能。該表具有多種輸出方式和多路輸出控制功能，并可在線對手動和自動方式進行任意切換。采用杭州盤古無紙記錄儀記錄溫度歷史及實時數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)控制步驟: 聲光報警→(手動)按鍵確認出爐→開爐門→工件入水→延時3-5分鐘（可調(diào)）工件出水→移動小車上工位→工件下降/脫鉤→移動小車離開→(手動)確認提升料筐→關爐門→循環(huán)風機啟動→加熱開始→升溫/恒溫→聲光報警
